Tecnalia

TECNALIA en la BIEMH 2024: Welcome to the Sentient Factory

Dos años han pasado desde que presentamos cómo se transformaban las zonas clave de la nueva empresa industrial.
Dos años en los que los avances tecnológicos han facilitado una mayor integración de la fabricación física y la tecnología digital.
Dos años en los que la “revolución industrial” ha dado paso a la “evolución industrial” y a una industria mucho más adaptativa a los cambios.

“Welcome to the Sentient Factory”: descubre cómo la industria cobra vida en TECNALIA.

la imagen de sentient factory de tecnalia

Sentient Factory: dos pilares principales, cuatro ejes de transformación

Esta visión evolucionada y adaptativa de la industria nos lleva a una fabricación altamente automatizada en la que diversas tecnologías, sensores y sistemas de IA trabajan juntos para gestionar todo el proceso de producción. Esto es, en definitiva, la “Sentient Factory” o “fábrica consciente”, un “organismo autogestionado” que:

Se adapta a los cambios para optimizar la fabricación y el uso de recursos.
Entiende, sugiere, se comunica, propone y reacciona.
Opera comunicándose más allá de la fábrica hacia otros implicados clave.

La Sentient Factory nos permite, además, conectar dos pilares clave de la Industria Inteligente:

Las personas. La Industria Inteligente sitúa a las personas en el centro y pone en sus manos todo el control de la planta y el negocio industrial.
El ecosistema. Las innovaciones clave se construyen entre todos los implicados de la cadena de valor con un enfoque de «Open Innovation».

A través del concepto de Sentient Factory evolucionamos la producción industrial en cuatro ejes de transformación:

UNA TECNOLOGÍA AL SERVICIO DE LA PERSONA

La fábrica consciente se construye sobre tecnología que se comporta como una persona.

Le hablo, le explico, la guío y la tecnología me entiende y da respuesta a mis necesidades de una forma mucho más cercana.

imagen de tecnología al servicio de la persona

UNA PRODUCCIÓN ADAPTATIVA Y FLEXIBLE

La fusión entre la fabricación física y la parte más digital nos permite que las fábricas se adapten dinámicamente a los cambios.

Así, la fábrica gana “consciencia” de lo que pasa a su alrededor en todos sus elementos y se adapta en consecuencia de manera inteligente.

Una Fábrica Extendida y Ubicua

El impulso a la conectividad permite romper las barreras de la presencialidad.

Así, la fábrica consciente nos permite integrar bajo su control múltiples activos al mismo tiempo desde un único punto.

i9magend la fabrica extendida y ubicua de TECNALIA

UN ECOSISTEMA INDUSTRIAL DE COLABORACIÓN

El futuro de la industria pasa por una interconexión de fábricas conscientes dentro de ecosistemas cada vez más complejos.

Esto se logra gracias a innovaciones desarrolladas en colaboración entre toda la cadena de valor de manera compartida.

eosistema industrial de colaboración de TECNALIA

Aplicaciones de estos ejes en la industria

En esta edición 2024 de la Bienal Internacional de Máquina Herramienta, desde TECNALIA mostramos en nuestro stand varios ejemplos de las innovaciones que estamos desarrollando con la industria en base a estos ejes de transformación, para así evolucionar hacia esa fábrica consciente conectada con las personas y el ecosistema industrial. Visita nuestro Stand en el Pabellón 1 – Stand E 11 y conoce todas estas soluciones y aplicaciones.

PROGRAMACIÓN POR VOZ: INTERACCIÓN HUMANO-ROBOT MEDIANTE IA GENERATIVA

La integración de las nuevas herramientas de Inteligencia Artificial Generativa y de Procesamiento del Lenguaje Natural permiten integrar un interfaz de comunicación mucho más natural para sacar el máximo partido a los desarrollos de la Industria Inteligente.

Así, podemos conseguir la programación mediante conversación de las tareas de manipulación flexible de un robot humanoide KAWADA Nextage. El sistema desarrollado por TECNALIA permite integrar estas herramientas de interacción natural con nuestra plataforma de programación robótica sencilla.

Las órdenes habladas en lenguaje natural son traducidas al momento a un programa que se carga de manera instantánea en el robot, modificando en tiempo real sus tareas de manipulación y desplazamiento de piezas.

imagen del asistente de programación por voz de TECNALIA

ASISTENTE INTELIGENTE: IA GENERATIVA PARA GENERACIÓN DE CONOCIMIENTO EN LA INDUSTRIA A PARTIR DE DATOS NO ESTRUCTURADOS

Gracias a las tecnologías de IA generativa, TECNALIA está desarrollando para sus clientes soluciones que flexibilizan al máximo la gestión del conocimiento de múltiples fuentes heterogéneas de información y la automatización de procesos industriales ligados a la asistencia técnica, la oficina técnica y la labor comercial. Como ejemplo destacado, presentamos un asistente digital para servicios industriales de asistencia técnica para el fabricante de bienes de equipo INDUSTRIAS PUIGJANER (DENN).

Sin requerir de un desarrollo que integre y estandarice toda esa información, el asistente puede:

Entender preguntas habladas sobre incidencias de mantenimiento.
Explorar automáticamente todas las fuentes relevantes.
Proponer la solución adecuada.
Proporcionar confianza al usuario en la solución indicándole las fuentes consultadas.

La aplicación aprovecha las nuevas capacidades de interacción en lenguaje natural y está construida sobre tecnología que no depende de plataformas comerciales, facilitando a la empresa poder construir estas soluciones de manera ágil y escalable sin tener que depositar su base de conocimiento en sistemas de terceros ni requerir de infraestructuras costosas.

imagen del asistente inteligente creado por TECNALIA

WATCH & WORK: FUSIONANDO LA REALIDAD AUMENTADA CON LA FABRICACIÓN ADAPTATIVA Y FLEXIBLE

Sobre una plataforma robótica móvil, integramos las tecnologías que permiten una planificación y ejecución de trayectorias del robot en tiempo real, basadas en captación de imagen en 3D sin necesidad de contar previamente con los modelos CAD de las piezas a trabajar.

Además de posibilitar una ejecución de la tarea de manera autónoma por parte del robot, la aplicación integra también tecnología de Realidad Aumentada para que una persona a pie de línea pueda especificar la zona de trabajo del robot dándole indicaciones mediante gestos manuales, sin necesidad de programación.

FABRICACIÓN ROBÓTICA FLEXIBLE E HÍBRIDA

La inteligencia de proceso integrada directamente en los activos de fabricación, para poder adaptarse a diferentes tipologías de piezas, materiales y procesos, se muestra en torno a la célula robótica híbrida MOLDAM.

En esta célula se combinan dos procesos de fabricación, el BAAM/LSAM (Big Area Additive Manufacturing/Large Scale Additive Manufacturing) y el mecanizado convencional para producir piezas finales en material termoplástico.

Esta integración de tecnologías permite obtener la pieza con el acabado final sin requerir intercambios entre centros de fabricación distintos.

Junto a esta solución, mostramos también resultados de fabricación aditiva robótica mediante tecnología WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing).

ANÁLISIS AUTOMATIZADO: ACERCANDO LA ANALÍTICA DE DATOS A PERFILES NO EXPERTOS

La creación de estos modelos inteligentes de proceso ha requerido tradicionalmente de un conocimiento muy especializado por parte de técnicos en análisis de datos, perfiles muy demandados y a los que no siempre la pequeña empresa industrial tiene fácil acceso.

Para paliar este efecto, TECNALIA desarrolla diversas herramientas “no code” (es decir, que no requieren de programación experta) para hacer más accesible al personal experto industrial la creación y parametrización de estos modelos inteligentes. En el stand presentamos una aproximación a la automatización de muchas de estas tareas a través de un asistente basado en IA generativa.

Así, a través de una interacción natural por voz, un profesional industrial puede recorrer las fases de un proyecto de creación de un modelo inteligente. La aplicación le permite generar automáticamente, a través del asistente, un programa que accede a diferentes datasets, los explora y los analiza con diferentes algoritmos y parametrizaciones, todo ello sin conocimiento especializado en analítica de datos y sin tener que programar líneas de código.

imagen de la aplicación de análisis automatizado de TECNALIA

EFICIENCIA OPERATIVA: PLANIFICACIÓN DINÁMICA DE LA PRODUCCIÓN

La integración de Inteligencia Artificial a todas las capas de la fabricación también tiene su reflejo en la propia orquestación del conjunto de activos productivos y de la secuenciación de la producción. Para ello, TECNALIA integra modelos de IA generativa junto con algoritmos propios de optimización operativa, aplicados a diferentes problemas de optimización dinámica de operaciones.

Mientras que la IA generativa asegura una mayor usabilidad gracias a una interacción natural, los algoritmos de optimización desarrollados por TECNALIA se sitúan en la vanguardia del estado del arte, llegando incluso a mejorar la relación de rapidez y calidad de respuesta de herramientas comerciales y algoritmos clásicos usados por la industria como Google OR.

Mostramos esta capacidad diferencial a través de una aplicación para la secuenciación dinámica de la producción, que asiste a las personas ayudándoles a tomar decisiones óptimas en el menor tiempo posible y aumentando la flexibilidad de la producción.

imagen de la aplicación de eficiencia operativa de TECNALIA

PASAPORTE DIGITAL DE ACTIVO PRODUCTIVO

En TECNALIA estamos comprometidos con el aprovechamiento de la transformación digital para facilitar el cambio hacia un modelo productivo más sostenible.

Una de las iniciativas más relevantes en este ámbito es el impulso desde la Comisión Europa a la implantación del “pasaporte digital de producto”, ligado a la normativa de ecodiseño.

Desde TECNALIA, estamos trabajando con la industria en evolucionar este estándar hacia un nuevo concepto de “pasaporte digital de activo productivo”. Con este nuevo enfoque buscamos facilitar el intercambio de información interoperable sobre los activos productivos a lo largo de la cadena de valor, yendo más allá de la información mínima regulatoria, introduciendo información dinámica del uso de los activos y facilitando el desarrollo de nuevos modelos de negocio.

imagen del pasaporte de activo digital de TECNALIA

TELERROBÓTICA: APLICACIÓN PARA INSPECCIÓN TELEOPERADA DE ENTORNOS INDUSTRIALES DE RIESGO O DIFÍCIL ACCESO

El eje de transformación hacia una fábrica extendida y ubicua se ve impulsado gracias a la telerrobótica, un área de la robótica que busca realizar operaciones automatizadas a distancia, dotando de capacidades aumentadas a los operadores.

Gracias a la colaboración con PLAIN CONCEPTS, integramos la tecnología de telerrobótica desarrollada por TECNALIA en el robot cuadrúpedo SPOT.

La movilidad de SPOT permite asegurar el acceso a entornos peligrosos o de difícil entrada. Por otra parte, a través de un brazo robótico y una garra háptica, podremos realizar tareas de inspección y manipulación a distancia, evitando la presencialidad en esos entornos y al mismo tiempo pudiendo “sentir” a distancia lo que experimenta el sistema teleoperado.

LOGÍSTICA TELEOPERADA

Las personas que conducen plataformas móviles industriales también pueden trabajar en remoto. Gracias a nuestra solución de teleoperación de carretillas elevadoras para entornos industriales indoor y outdoor, mostramos un puesto de conducción desde el cual se podrá teleoperar una carretilla ubicada en una nave industrial a más de 100 km. de distancia de la sede de la BIEMH24.

El puesto de conducción cuenta con una pantalla circular inmersiva para situar a la persona operando el puesto en la misma perspectiva visual de la carretilla, además de una pantalla auxiliar donde se muestra una panorámica cenital del entorno de operación de la carretilla.

Esta solución es flexible y adaptable a cualquier entorno y a cualquier tipo de plataforma móvil industrial automatizada, permitiendo controlar múltiples soluciones logísticas a través de un mismo centro de control remoto.

La teleoperación de plataformas móviles industriales puede combinarse con la integración de maniobras automatizadas. Al combinar la conducción remota con la operación autónoma, se puede incrementar aún más la productividad y la eficiencia del sistema logístico, ya que un operador puede supervisar de forma remota diversas plataformas móviles que se desplazan simultáneamente de manera autónoma, e intervenir únicamente para resolver casos extremos y bajo demanda.

una imagen del puesto de teleoperación de TECNALIA

AUTODIAGNÓSTICO DEL ESTADO DE SALUD DE LAS MÁQUINAS

Un claro ejemplo de colaboración con el ecosistema industrial del sector de máquina-herramienta lo tendremos en la aplicación de autodiagnóstico de máquinas, desarrollada desde TECNALIA en colaboración con IBARMIA, Nicolás CORREA y SHUTON.

Esta aplicación accede a datos del control de la máquina y de sensores integrados para monitorizar el estado de salud de los componentes críticos de las máquinas, algo fundamental para incrementar su disponibilidad y garantizar un funcionamiento robusto.

Además, esta aplicación ofrece una solución para máquina-herramienta universal, modular y escalable. Puede implementarse en máquinas de distintas arquitecturas, sin importar el fabricante o la marca de control.