«Presentamos dos casos de estudio: fragilización de aceros por hidrógeno, y la fabricación aditiva de aleaciones de aluminio»
La metodología ICME desarrolla materiales metálicos, capaces de soportar condiciones de funcionamiento y fabricación más extremas
La metodología ICME aborda las complejas interacciones existentes entre la composición química del material y las características intrínsecas de su proceso de fabricación con la microestructura resultante, la cual condiciona las propiedades del material y el desempeño del componente.
Esta metodología permite el desarrollo de nuevos materiales metálicos, capaces de soportar condiciones de funcionamiento y fabricación mucho más extremas, debido a la irrupción de aplicaciones disruptivas y procesos de fabricación radicalmente innovadores.
Casos de estudio: fragilización de aceros por hidrógeno, y la fabricación aditiva de aleaciones de aluminio
En el caso del hidrógeno, la metodología ICME evalúa la influencia del H2 en el riesgo de fractura del material y la idoneidad de distintas microestructuras para reducir la difusión del hidrógeno, así como determina la composición química y condiciones de fabricación necesarias para lograr dichas microestructuras de interés.
En cuanto a la fabricación aditiva de aleaciones de aluminio, la metodología ICME evalúa la influencia de la composición química y las condiciones de proceso en la microestructura resultante, así como la influencia de esta última en las propiedades mecánicas; facilitando el diseño de nuevas aleaciones específicamente adaptadas a las características de fabricación aditiva.
ICME (Integrated Computational Materials Engineering) se desarrolla en el programa Elkartek con los socios IMH, BCAM, CEIT, UPV/EHU, Mondragon Goi Eskola Politeknikoa y TECNALIA.
