TECNALIA, premier organisme à développer un processus éliminant 99 % de la charge organique des déchets complexes d’aluminium
Les déchets de la transformation de l’aluminium, sous forme de particules fines, lames et copeaux, sont parmi les matériaux les plus difficiles à récupérer par la fonte. C’est pourquoi nous avons développé un nouveau processus continu en deux étapes. D’abord un processus de chauffage à 300 °C dans un four à atmosphère oxydante contrôlée, suivi d’un second processus de chauffage à 400-550 °C en atmosphère inerte, ce qui entraîne une action thermo-mécanique combinée qui élimine les impuretés du métal.
Plusieurs matériaux « complexes », avec différentes granulométries, épaisseurs et origines, y compris des canettes laquées de l’industrie alimentaire, des copeaux laqués et autres, ont pour cela été étudiés. Les déchets d’aluminium contaminés jusqu’à 15 % en poids de C, et jusqu’à 1,5 % en poids d’oxygène, ont été traités avec cette nouvelle technologie ; cela a débouché sur un matériau qui contenait seulement 0,15 % en poids de C et 0,3 % en poids d’O.
Pièces structurelles en fonte injectée
Les alliages d’aluminium primaire sont les plus utilisés dans l’industrie pour produire des pièces structurelles en fonte injectée (HPDC). Ces alliages contiennent de très faibles pourcentages d’éléments d’alliage considérés comme nuisibles. En revanche, les alliages d’aluminium secondaires sont principalement produits à partir de déchets récupérés et de scories d’aluminium, ce qui réduit l’énergie nécessaire pour produire des alliages primaires par électrolyse jusqu’à 95 %.
Les processus thermiques actuels pour le traitement des métaux contaminés par des impuretés, notamment s’ils ont de forts contenus de composés organiques (principalement peintures, laques et plastiques), posent des problèmes pour obtenir la fraction métallique : celle-ci s’oxyde avec l’augmentation de la température du processus et au contact des composés organiques.
À cause de tous ces problèmes, certains courants de déchets d’aluminium ne peuvent pas être récupérés avec les processus existants et de nouveaux développements sont nécessaires pour résoudre les problèmes mentionnés.
Plus d’informations
Ce développement a été effectué ces dernières années par les secteurs Fonderie et Sidérurgie et Bio-raffinerie et Valorisation des déchets de TECNALIA. Il a été présenté à l’occasion du Congrès international HIGH TECH DIE CASTING (HTDC 2021), lors de la conférence intitulée « Development of a new process to recover aluminium from contaminated granulated or thin complex materials to employ for primary aluminium alloys ». Les auteurs de la conférence étaient I. Vicario, J. Antoñanzas Gonzalez, L. Yurramendi Sarasola, J.C. Múgica Iraola et A. Abuin Ariceta.
