Le jumeau numérique ouvre de nombreuses possibilités dans les processus de production de l’industrie du moteur
L’utilisation de la technologie du jumeau numérique dans les environnements industriels suppose une véritable révolution pour développer des plans de maintenance industrielle et gérer la maintenance prédictive des actifs les plus critiques. Cela permet en outre d’anticiper les incidents ou événements susceptibles de se produire sur site.
Le secteur automobile a pour priorité de concevoir des systèmes de contrôle de qualité en ligne. Pour cela, nous travaillons avec les entreprises GRUPO ANTOLÍN, ESTAMPACIONES MAYO, FERSA, FAGOR, SEGULA, GRUPO ALAVA et EUROHELP au développement d’un système grâce à la technologie des jumeaux numériques pour fabriquer des véhicules « zéro défaut » et améliorer l’efficacité opérationnelle.
Trois défis clés de l’industrie automobile
- Visibilité des informations le long de toute la chaîne d’approvisionnement
- Maximisation de la qualité du produit final
- Amélioration de la disponibilité des actifs industriels.
Pour faire face à ces défis, nous faisons le choix de la technologie fondée sur le jumeau numérique, qui consiste à construire une simulation virtuelle d’un actif, d’un processus ou d’un produit, à partir de ses caractéristiques physiques et des captures de données et paramètres générés. Cette simulation virtuelle ou hybridation de modèles permet de détecter à l’avance l’apparition de problèmes ou de défauts sur ces actifs et de prédire les résultats des processus plus précisément qu’avec les modèles de simulation purs.
Cette simulation virtuelle introduit des systèmes de vision artificielle pour l’inspection superficielle et le contrôle dimensionnel 3D des pièces adapté aux besoins spécifiques de la ligne de production. Ces technologies permettent de progresser au niveau des standards de qualité sur les lignes de fabrication et sur l’implémentation d’algorithmes deep learning pour la détection de multiples défauts et l’amélioration continue.
Tout ceci est complété par des technologies telles que la blockchain qui, appliquées aux jumeaux numériques, assurent l’intégrité des données.
Plus d’informations
Le nouveau système est déjà appliqué dans les usines de GRUPO ANTOLIN, FERSA BEARINGS et ESTAMPACIONES MAYO, à Burgos, Valence, Saragosse et Pampelune. Trois cas d’usage différents sont utilisés : l’optimisation des processus, l’optimisation de la maintenance et le contrôle de qualité en ligne.
Il est prévu que toutes les fonctionnalités de ce système soient intégrées à l’exploitation des usines fin 2021.
