Planta piloto de fundición con capacidad para fabricar piezas de acero, fundición, aluminio, zamak y magnesio por el método de gravedad en molde de arena y en coquilla metálica.
Ubicación
Descripción
La planta piloto dispone de equipamiento para:
- Fabricación moldes de arena:
- Mediante turbomezcladora, resinas y catalizadores. Proceso Pet-Set.
- Peso máx. semimolde: 500Kg.
- Capacidad: 8 Tn/hora.
- Fabricación de piezas de fundición por método gravedad:
- En molde de arena.
- En coquilla metálica.
- Materiales: acero, fundición de hierro, aluminio, aleaciones de cobre, zamak.
- Acabado de piezas fundidas.
- Procedimiento de granallado.
- Equipamiento en planta.
- Horno Fusión Basculante (Aluminio):
- Calentamiento por resistencias eléctricas.
- Capacidad: 100 Kg. aluminio.
- Hornos Eléctricos De Inducción Basculantes:
- Se dispone de 2 cubas de 1 Tm y 0,5 Tm. para fundir metal. (acero, fundición, aluminio, cobre etc.).
- Características: 300 Kw VIP Power Track 10R 1000Hz 6 pulse.
- Temperatura: hasta 1.600 º C.
- Horno inducción 50 Kw:
- Dispone de 2 partes. Crisol fijo y crisol intercambiable. Fusión de aluminio, acero, fundición, estaño, magnesio, zamak.
- Capacidad, 10 – 20 Kg.
- Turbomezcladora de arena:
- Procesa la arena junto con resinas y catalizadores para fabricar moldes de arena y colar por gravedad. Proceso Pet-Set.
- Capacidad: 8Tn / hora.
- Granalladora:
- Marca: ALJU Modelo: Junior 800.
- Se utiliza para dar acabado superficial a las piezas fundidas.
Dirigido a
- Fundiciones, industria metalúrgica, moldistas.
