Conoce la robótica industrial para la nueva fabricación flexible

Robótica industrial para la nueva fabricación flexible

Se espera un crecimiento del mercado de la robótica desde los 25 mil M€ en 2020, a entre 160-260 mil M€ en 2030. Hemos de tener en cuenta que, en las industrias, aun se realizan operaciones de forma manual sin valor añadido o peligrosas, que es necesario automatizar. Por ello es necesario integrar distintas tecnologías y hacer un desarrollo para que los robots puedan adaptarse a las necesidades de cada empresa, y ayudar a que sean más competitivas.

Fabricación flexible: el reto

Actualmente, las líneas robóticas clásicas no son fácilmente adaptables ya que tiene un elevado coste. Si a eso le sumamos las necesidades de formación del personal operario y la dificultad en saber qué se puede automatizar y qué no, tenemos un reto que es necesario afrontar para seguir siendo competitivos.

Por ello. este tipo de fabricación permitiría una mayor adaptabilidad en la fabricación de series cortas; una reducción de los tiempos improductivos y la consecución de una tasa de utilización de los medios productivos más elevada; una mayor flexibilidad para distribuir las tareas entre las estaciones de trabajo y un aumento de la velocidad de reacción ante una nueva variante de producto solicitada.

Avances tecnológicos que van a permitir romper estas barreras

Desde TECNALIA trabajamos en diferentes tecnologías y aplicaciones que evolucionan los trabajos estáticos hacia estaciones de trabajo flexibles que permiten mejorar el rendimiento de la industria manufacturera. Tecnologías y aplicaciones dirigidas a afrontar los retos a los que se enfrenta la industria para mejorar la productividad y competitividad de las empresas.

• Visión 3D, Computer Vision
• Inteligencia Artificial y Machine Learning
• Software de simulación para entrenar modelos
• Eléctronica: Edge computing
• Conectividad: 5G y Wifi 6, Cloud

TECNALIA presentó junto a Grupo Álava a más de 50 organizaciones la novedades tecnológicas en robótica y visión 3D:

• Robot con visión 3D para la identificación de piezas y su manipulación
• Cinta transportadora que detecta y analiza defectos en piezas a través de visión 3D
• Cámaras inteligentes con un sistema de lectura de códigos y reconocimiento óptico para la identificación y seguimiento de productos en entornos industriales.
• Soluciones que mediante visión 3D y algoritmos avanzados generan automáticamente trayectorias de herramienta y permite realizar operaciones de pulido y rebabado con acabados de alta calidad en piezas complejas sin requerir programación manual.
• Brazos robóticos y sensores avanzados para automatizar tareas como el manejo de muestras de laboratorio, donde la precisión y repetitibidad son fundamentales para garantizar los resultados
• Brazos robóticos embarcados en plataformas móviles para lograr una mayor flexibilidad y alcanzar diferentes puntos de la planta de producción aumentando la seguridad del personal en el acceso hacia zonas potencialmente peligrosas.
• Atornillado automatizado en movimiento para el ensamblaje de motores en movimiento.