«Aplicamos estrategias innovadoras, que aprovechan los gases generados en la combustión, para sistemas de calentamiento a altas temperaturas»
Trabajamos en la reducción de emisiones de gases efecto invernadero en la industria siderometalúrgica
Aplicamos estrategias innovadoras que aprovechan los gases generados en la combustión para sistemas de calentamiento a altas temperaturas para enfrentar el desafío de reducir las emisiones de CO2. Una de las soluciones más prometedoras es el uso de sistemas híbridos de calentamiento, que combinan resistencias eléctricas, inducción y microondas.
Estas tecnologías están diseñadas para reemplazar los métodos tradicionales basados en gas natural, eliminando las emisiones de CO2 y logrando una reducción de hasta el 30 % en las emisiones industriales.
Estrategias tecnológicas de calentamiento avanzado
La implementación de estos avanzados sistemas de calentamiento no solo impulsa la descarbonización, sino que también representa una evolución inteligente en los métodos actuales. Esto incluye el diseño, simulación y fabricación de nuevas resistencias eléctricas y componentes clave, que optimizan la eficiencia y el rendimiento de los procesos de calentamiento industrial.
Estos sistemas híbridos avanzados ofrecen múltiples beneficios:
- Reducción de emisiones: al sustituir el gas natural por tecnologías eléctricas, se eliminan las emisiones de CO2 asociadas, contribuyendo significativamente a los objetivos de sostenibilidad.
- Eficiencia mejorada: la combinación de resistencias eléctricas, inducción y microondas permite un calentamiento más preciso y eficiente, reduciendo el consumo energético y los costos operativos.
- Adaptabilidad y flexibilidad: estos sistemas son altamente adaptables a diferentes procesos y necesidades de la industria metalúrgica, facilitando su integración en diversos entornos productivos.
- Avance tecnológico: la adopción de estas tecnologías posiciona a las empresas a la vanguardia de la innovación industrial, fortaleciendo su competitividad en un mercado global cada vez más enfocado en la sostenibilidad.
El equipo liderado por TECNALIA, en colaboración con Mondragon Unibertsitatea, la Escuela de Ingeniería de Bilbao - UPV-EHU, Sidenor, Tubacex Innovación y AFV/FEAF, está impulsando el avance en tecnologías clave para hacer que las aplicaciones de la industria siderometalúrgica a alta temperatura sea más sostenible y eficiente.