Solución de mantenimiento predictivo para equipos dinámicos desarrollando modelos predictivos de fallo a partir de los datos de los sistemas de monitorización desplegados en planta.
Permite:
- Reducir un 50% los costes de mantenimiento y fallos inesperados.
- Reducir un 60% el tiempo en la reparación y reacondicionamiento.
- Reducir un 30% el inventario de repuestos.
- Aumento del 30% en el tiempo de actividad.
Este proyecto desarrollado junto a PETRONOR tiene como objetivos:
- Desarrollar un sistema automático de diagnosis de fallos en equipos dinámicos a partir de datos de Condition Monitoring (CM), que permite además generar la huella de salud del activo.
- Desarrollar un sistema automático de prognosis de fallos, apoyado sobre la información obtenida mediante modelos físicos, que incluya la severidad de los fallos identificados y su evolución estimada según las condiciones de operación.
Los equipos dinámicos sobre los que se despliega el sistema de monitorización son:
- Bombas centrífugas: generando soluciones escalables de diagnóstico.
- Soplantes o extractores: equipos críticos; un fallo en ellos supone un alto impacto.
- Los motores eléctricos asociados a bombas, soplantes y extractoras.
