Solution de maintenance prédictive pour équipements dynamiques moyennant le développement de modèles prédictifs de défaillances à partir des données des systèmes de surveillance mis en œuvre sur site.
Permet :
- Une réduction de 50 % des coûts de maintenance et des défaillances imprévues.
- Une réduction de 60 % du temps de réparation et de remise à neuf.
- Une réduction de 30 % de l’inventaire de pièces de rechange.
- Une augmentation de 30 % du temps d’activité.
Ce projet développé aux côtés de PETRONOR a pour objectifs :
- Le développement d’un système automatique de diagnostic de défaillances des équipements dynamiques à partir de données de Condition Monitoring (CM), permettant à la fois de produire l’empreinte de santé de l’actif.
- Le développement d’un système automatique de pronostic de défaillances basé sur les informations obtenues par l’intermédiaire de modèles physiques, comprenant la sévérité des défaillances identifiées et leur évolution estimée selon les conditions d’opération.
Voici les équipements dynamiques sur lesquels le système de surveillance est déployé :
- Pompes centrifuges : avec la création de solutions évolutives de diagnostic.
- Surpresseurs ou extracteurs : équipements critiques ; leur défaillance a un impact important.
- Les moteurs électriques associés aux pompes, aux surpresseurs et aux extracteurs.
